技术服务

链条的使用与维护

1. 使用

必须由培训合格的操作者按安全操作规程操作设备。

1.1 每班检查

○随时观察链条、刮板、螺栓、螺母和接链环,发现损坏或丢失的要即时更换或补齐,紧固螺栓、螺母。如有松动,即时紧固。

1.2每日检查

进行每班检查的内容。

○目测检查链条松紧程度,如果链条在机头链轮下面下垂超过两个环时,必须重新张紧链条。

○检查链条能否顺利通过链轮和拨链器,确保配合正常。

1.3每月检查

○进行每日检查的内容。

○检测链条的磨损和伸长,更换过度磨损和伸长的链条。

1.4 检测量具:中国帕森斯链条专用游标卡规

○测量方法:必须在链条处于张紧状态下测量,但张紧力不得超过3.1.10中PCC建议的最大预张紧力。一般测量4个环的段长;至少采集测量5个不同段长,并取其平均值。

○测量结果对照

根据测量结果按下表对照磨损或伸长量。

实 测 磨 损 或 伸 长 量 与 链 条 原 始 长 度 的 百 分 比
链条
规格
4环
段长
磨 损 或 伸 长 比 率 (%) 段长
公差
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
mm mm 对应
长度
mm
对应
长度
mm
对应
长度
mm
对应
长度
mm
对应
长度
mm
对应
长度
mm
对应
长度
mm
mm
26×92 368 371.5 373.5 375.4 377.2 379 380.9 382.7 ±1
30×108 432 436.3 438.5 440.6 442.8 445 447.1 449.3
34×126 504 509 511.6 514.1 516.6 519.1 521.6 524.2
38×126 504 509 511.6 514.1 516.6 519.1 521.6 524.2
38×137 548 553.5 556.2 559 561.7 564.4 567.2 569.9
38×146 584 589.8 592.8 595.7 598.6 601.5 604.4 607.4
42×146 584 589.8 592.8 595.7 598.6 601.5 604.4 607.4
48×152 608 614.1 617.1 620.2 623.2 626.2 629.3 632.3

○判定是否该更换链条:磨损或伸长量达到或超过原始长度的3%,要更换新链条。(有经验表明,如果链条磨损或伸长量已超过3%,但运行仍较平稳,故障发生频率仍较低,那么磨损量或伸长量可最大到4%)。

○更换准则:一定将两侧的链条同时替换。遵循3.1.3第四步,即长条对短条、短条对长条的准则更换。

2. 链条的维护

2.1链条新安装运行的前2-3周为磨合期,应每班检查链条的张紧程度并保持适当。

2.2磨合期过后,也须坚持每周检查张紧力并保持适当。

2.3链条伸长量需每月检测,当伸长量达到2.5%时,应考虑链条的未来使用寿命,做好替换准备。

2.4因故停机时间较长(大于8小时)时,应卸除链条的张紧力,使其处于松弛状态。

2.5对磨损的链环不可采取补焊等方式修复,否则会严重损害链条的性能。链条的任何修复,必须由制造厂进行。

2.6链条维护方面应做到的内容及原由说明见下表:

应 做 到 原  由
◆保证中部槽间及中部槽与过渡槽间对接处无错位
◆每天生产班运煤前及检修班交班前,应先空载运行输送机,由有经验的人员从机头走到机尾(反向亦然),视听刮板链条运行时是否有异常声响,确认正常后再加载运煤或交班
◆输送机停机前应保持空载运行一段时间,待煤彻底清掉后再停机
◆输送机上煤量较多时,不要推移输送机,待煤量较少或空载时再推移
◇否则易导致刮板卡阻而损伤链条
◇可及时发现输送机槽体的底板、侧板、工艺孔盖板是否出现掉落、开焊等现象,避免由此产生撞击点而刮卡、卡阻、撞击刮板和链条

◇避免下次开机时,输送机带负荷启动
◇避免推移输送机时,煤壁侧链条受张力过大,损伤链条
◆保持正确的预张紧力 ◇ 过小的预张紧力会引起链条松弛,造成链轮或机头、尾处卡轮
◇ 过大的预张紧力将导致链条、链轮、溜槽和刮板的加速磨损和破坏
◇ 增加用电量
◆最初每天以后每周检查预张紧状况,并对更换接链环进行记录 ◇ 同上
◆每周检查链轮与链条传动啮合情况,重点检查链轮与横梁或E型螺栓啮合传动是否有干涉 ◇横梁或E型螺栓与链轮有干涉易导致装配刮板的平环产生弯曲疲劳断裂,也易使刮板前后立环在过链轮时受力增大而断裂
◆每月测量链条的伸长量,坚持记录链条损坏情况 ◇ 保持链条在设计的参数范围内工作

及时发现链条间的不匹配情况,避免对链条和链轮的加速磨损
准确掌握链条、链轮的磨损速度
◆确保两条链条安装的长度匹配 ◇ 否则链条磨损加速,寿命缩短
链条间的负载分布不均匀,易引起链条断裂
链轮磨损加速,易引起损坏
◆将出轨的刮板复轨 ◇ 否则会引起刮板和链条的损坏,给系统带来较大的冲击负荷
◆立即更换损坏或补充丢失的刮板,并要保持刮板间距符合使用说明书要求 ◇ 损坏或丢失的刮板会给传动部件链条、刮板及链轮带来冲击负荷,使溜槽等发生过度磨损
丢失刮板后,易使相邻刮板跳链
◆每天检查刮板螺栓的紧固情况,及时紧固松动的螺栓,运转一周后重新拧紧所有螺栓 ◇ 松动的螺栓会造成刮板与链条相对过大的移动,造成刮板刮卡或出现较大的冲击载荷
松动的螺栓会卡在溜槽连接处
如果大量螺栓无法紧固,建议更换防松螺母及更高强度级别的螺栓
◆将备用刮板、连接件放在工作面上、下顺槽 ◇ 便于及时更换
◆在磨损和损坏的链条两端各5米内检查链条,必要时更换 ◇ 避免短时间内的再损坏
◆接链环两个半环是严格配对生产的,严禁混装 ◇ 否则将降低强度,或无法平稳运行
◆一股链条损坏或磨损,要同时更换另一侧的一股链条 ◇ 两股链条长度应匹配
◆避免链条缠结 ◇ 不易损坏链轮
◇ 链条不易断裂

2.7建立并保持链条运行时数、过煤量、井下停机时间、偶发事件(如冒顶等导致停转)和故障排除等原始记录,有利于分析比较链条使用寿命和各种因素。